Станки серии РВ предназначены для производств, работающих с толстым металлом либо нуждающихся в больших площадях обработки при высокой точности резки. Могут комплектоваться любым источником плазмы и газовым резаком, имеют возможность удлинения стола до 12000 мм.
Доставка оборудования осуществляется транспортными компаниями во все регионы России и стран СНГ
ПодробнееБольшой выбор проверенных лизинговых компаний и оптимальных тарифов с минимизацией налоговых издержек
ПодробнееСтандартная на оборудование AMN Engineering – 12 месяцев
Расширенная на оборудование AMN Engineering – 36 месяцев
На оборудование Hypertherm до 36 месяцев
ПодробнееЕжедневная сервисная поддержка в режиме он-лайн и по телефону
ПодробнееОписание установки плазменной резки металла PB6000
Станок плазменной резки PB6000 относится к промышленному оборудованию высокого класса. В установках серии PB подвижная система (портал) выполнена полностью независимой от силовой части стола, крепится анкерами к полу, что гарантирует ряд преимуществ:
• увеличение грузоподъемности стола;
• независимость координатной системы от нагрузки на стол, что положительно влияет на точность резки;
• отсутствие каких-либо нагрузок или деформаций по погрузке листа.
Жесткая рама и высокоточные рельсовые направляющие обеспечивают точность резки, а легкий и в тоже время прочный портал, мощные сервоприводы — высокие показатели ускорения и скорости перемещений.
Портал представляет собой металлический каркас со стяжками с 2-мя экструдированными алюминиевыми профилями с высокоточной посадкой под направляющими для снижения подвижной массы. При длине рабочего поля 3000 мм в стандартном исполнении стол комплектуется 12-тисекционной системой вытяжки газов, которая включается с помощью пневмо-заслонки, только когда над ней осуществляется резка. Крупные фракции после резки оседают в специальных шлакобункерах, не засоряя вентилятор. Шлакобункеры с увеличенным объемом сокращают время простоя станка, необходимое для их очистки. Система вытяжки исключает заклинивание штока цилиндра. Ребра станка легкозаменяемы. В комплект входят решетки для улавливания мелких деталей.
Стойка управления представляет собой цельнометаллический вентилируемый корпус, электроника защищена от внешних механических и электромагнитных воздействий. Наличие промышленного ЧПУ на базе лицензионной ОС Windows10 (управляющая программа RTMControl, SheetCam) позволяет выполнить раскрой любой сложности.
• Производители с/х техники и запчастей к ней
• Производители металлоконструкций
• Производители оборонного оснащения
• Оказание услуг по металлообработке
• Производители строительных конструкций
• Производители промысловых вооруженных судов
Толщина обрабатываемого металла, мм | 0,5-300мм |
Скорость позиционирования, м/мин | 20 |
Точность позиционирования, мм | 0,1 |
Размер рабочего поля, (X-Y) мм | 2100-6200 |
Ход по оси Z, мм | 200 |
Просвет по оси Z, мм | 440 |
Высота стола, мм | 750 |
Привод по осям X, Y, Z | сервопривод |
Перемещение X, Y | косозубые шестерня-рейка, безлюфтовый планетарный редуктор |
Перемещение Z | Шарико-винтовая пара |
Система ЧПУ | RTM Controle либо EdgeConnect (согласно спецификации) |
Род тока | переменный, двухфазный |
Напряжение/частота тока, В/Гц | 220±3%/50 |
Мощность станка, кВт | 3 |
Габаритные размеры в собранном состоянии (ДхШхВ), мм | 8100х5000х2260 |
Максимальная нагрузка на стол, кг | 375 кг/1 кв.м |
Масса портала, кг | 1000 |
1. Установка плазменной резки PВ6000: - портал независим от стола для плазменной резки; - рабочее поле (ДхШ) 3000х2000 мм – возможно увеличение; - стол для резки с системой 12-ти секционной вытяжки (абсолютное удаление дыма и мелкой фракции); - приводы открытия секций – пневматические; - направляющие портала – лифтовые направляющие с системой Master/Slave, зубчатая рейка-шестерня; - рельсовый путь балки и рейки портала установлены на металлические профили; - серво-шаговые приводы Leadshine; - омический датчик поиска поверхности; - система магнитного крепления резака для защиты плазматрона от столкновений. | |
2. Промышленное ЧПУ: - лицензия ОС Windows10; - управляющая программа RTMControl, SheetCam; - функции полной диагностики системы с экрана, программного поворота раскладки, 2 уровня доступа; - стойка управления – цельнометаллический вентилируемый корпус, электроника защищена от внешних механических и электромагнитных воздействий; - функция программного поворота осей координат (задание текущего положения листа и программный поворот координатной оси для точного раскроя). | |
3. Система автоматического слежения за расстоянием между соплом и разрезаемым металлом TorchHeightController. | |
4. Источник плазменной резки Hypertherm. | |
5. Пуско-наладка оборудования и обучение оператора. | |
ОПЦИОНАЛЬНО: | |
6. Вентилятор ВР 280-46-(4.0/1500) ЛО. | |
7. ЗИП-комплект установки РВ6000. | |
8. Компрессор поршневой Remeza СБ-4/С-100.lb50. | |
9. Электромеханический стабилизатор напряжения, 1.5 кВт, 220V. | |
10. Осушитель + фильтрационный модуль SMC. | |
11. Пульт дистанционного управления станком плазменной резки. | |
12. Лицензионное программное обеспечение PlasmaCalc&Nest (вкл. Автораскладку по листу металла). | |
13. Дополнительный набор оригинальных расходных материалов Hypertherm | |
14. Независимый суппорт оси Z для газовой резки - РЕЗ 20 – 300 мм: - Газовый резак Harris198 (с мундштуками), компл., - Система автоматического слежения за расстоянием между соплом и разрезаемым металлом GasHeightController для газа, - Cистема автоматического поджига. | |
15. Способы увеличения точности оборудования, износостойкости, скоростных характеристик - Комплектация сервоприводами Panasonic/Delta Electronics и планетарными редукторами на оси X, Y в замен серво-шаговым приводам Leadshine - Комплектация калёными зубчатыми рейками - шестернями Gudel (Швейцария) класс точности Q6 (0,04 мм./м.) в замен базовым рейкам-шестерням | |
Оставьте заявку и мы свяжемся с вами в ближайшее время